Trenutno običajno uporabljeni postopki utrjevanja površine kovinskih krogelnih ventilov s trdim tesnilom vključujejo predvsem naslednje:
(1) Površinsko varjenje (ali pršenje) trde zlitine na kroglo lahko doseže trdoto nad 40HRC. Postopek površinskega varjenja trde zlitine na kroglo je zapleten, z nizko proizvodno učinkovitostjo, varjenje velikih površin pa lahko zlahka povzroči deformacijo delov. Trenutno se tehnologija površinskega utrjevanja na krogli relativno malo uporablja.
(2) Površina krogle je prevlečena s trdim kromom s trdoto 60-65HRC in debelino 0.07-0.10ram. Kromirana plast ima visoko trdoto, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in lahko dolgo časa ohranja površinsko svetlost. Postopek je razmeroma preprost, stroški pa razmeroma nizki. Vendar pa se bo trdota prevleke iz trdega kroma hitro zmanjšala, ko se temperatura poveča zaradi sproščanja notranje napetosti, in njena delovna temperatura ne sme preseči 427 stopinj. Poleg tega je moč lepljenja kromirane plasti nizka in premaz je nagnjen k odstopanju.
(3) Na površini krogle je uporabljeno plazemsko nitriranje s površinsko trdoto 60-65HRC in debelino plasti nitriranja 0.20-0.40 mm. Zaradi slabe odpornosti proti koroziji postopka plazemskega nitriranja ni mogoče uporabiti na področjih, kot je močna kemična korozija.
(4) Postopek HVOF na površini krogle lahko doseže največjo trdoto 70-75HRC, visoko trdnost agregata in debelino 0.3-0,4 mm. HVOF je glavni postopek za utrjevanje površine krogle. Tekočine z visoko viskoznostjo v termoelektrarnah, petrokemičnih sistemih in premogovništvu; Ta postopek utrjevanja se večinoma uporablja v mešanih tekočinah s prahom in trdnimi delci, pa tudi v zelo korozivnih tekočih medijih. Postopek nadzvočnega brizganja je procesna metoda, pri kateri zgorevanje kisikovega goriva ustvarja hiter zračni tok, da se pospeši udar praškastih delcev na površino obdelovanca in tvori gosto površinsko prevleko. Med postopkom udarca lahko zaradi visoke hitrosti delcev (500-750m/s) in nizke temperature delcev (-3000 stopinj) nastane premaz z visoko trdnostjo lepljenja, nizko poroznostjo in nizko vsebnostjo oksidov. pridobljeno po udarcu v površino obdelovanca. Značilnost HVOF je, da hitrost praškastih delcev zlitine presega hitrost zvoka, celo 2-3-krat večja od zvoka, hitrost zračnega toka pa je 4-krat večja od zvoka. HVOF je nova tehnologija obdelave z debelino brizganja 0.3-0.4ram. Prevleka je mehansko vezana na obdelovanec z visoko trdnostjo lepljenja (77 MPa) in nizko poroznostjo prevleke (<1%). This process has a low heating temperature for the workpiece (<93 ℃), and the workpiece does not deform, allowing for cold spraying. When spraying, the powder particle velocity is high (1370m/s), there is no heat affected zone, the composition and structure of the workpiece remain unchanged, the coating hardness is high, and it can be machined. Spray welding is a surface thermal spraying treatment process for metal materials. It heats the powder (metal powder, alloy powder, ceramic powder can all be) to a molten or highly plastic state through a heat source, and then sprays it onto the surface of the pre treated workpiece by air flow, forming a coating (welding) layer that is firmly bonded to the surface of the workpiece (substrate). In spray welding and hardfacing hardening processes, both the hard alloy and the substrate undergo a melting process, and there is thermal fusion at the junction of the hard alloy and the substrate
